GUÍA COMO CONSTRUIR UN HORNO DE LEÑA PASO A PASO [PDF] → ¡Gratis!

COMO CONSTRUIR UN HORNO DE LEÑA

Método eficiente y probado

CONSTRUIR UN HORNO DE LEÑA: Durante los años que subsistíamos cultivando siempre teníamos la necesidad

de disponer regularmente de un poco más de dinero en efectivo e intentamos hacer cosas en casa a nuestro ritmo.

Haciendo un sabroso y nutritivo producto por nuestros propios medios con
herramientas sencillas, que vendido a un precio justo y con un beneficio modesto, complementara el negocio de nuestra Finca Eco-Agro turística,.

Coincidimos en que, hacer pan era de gran satisfacción, muy útil socialmente, un proceso imbricado en el derecho a la vida y al sustento.

Para ambos usamos pequeñas cantidades de energía y ofrecemos, a nuestro modo de ver, nuevas alternativas.

Horno de pan

Nuestro horno de pan cuece lento pero con la energía constante de un disipador de calor, que se encuentra en la bóveda.

Encendimos el horno con tarugos de madera blanda.

Conseguidos como desechos dentro de la misma finca.

Eran relativamente baratos, se secaban rápidamente, y se quemaban bien para una producción rápida de energía.

Los panes, los Turrones de Granola con frutas, las galletas, las pizzas, y las habas de la levadura fueron cocidos en el horno en cacerolas.

Los panes de masa fermentada se colocaban directamente sobre los ladrillos c alientes d el suelo d

el horno y fueron rociados varias veces con agua limpia que se convertía inmediatamente en vapor, el secreto de las fantásticas cortezas del pan.

Como construir el horno

Construimos el horno con piedra y con arcilla, con arena, grava, y hierba seca todo del lugar.

Arco de la puerta

El arco de la puerta de metal es un borde desechado de una llanta de
rueda de un Ford

Como todos los proyectos importantes, en la T.I.A.C. el horno de pan comenzó cavando un gran agujero en el suelo.

Cavar una zanja

Cavamos una zanja de drenaje hacia fuera desde la esquina más baja del
agujero bajo para prevenir cualquier daño por las lluvias.

El agujero bajo y la zanja del drenaje fueron llenados con piedras grandes, después cada vez más pequeñas, comenzando con el tamaño de un puño.

Grava Gruesa

La grava gruesa fue paleada y nivelada. Alrededor del perímetro, justo al nivel subterráneo, vertimos una capa de cemento, de varias pulgadas de grueso, en la cual fijamos las piedras de la base del horno.

Cuando el cemento endureció teníamos un hoyo, cuadrado de piedras embutidas en una losa áspera que flotaba en una especie de cama drenada de roca.

A partir de aquí fuimos subiendo una pared de piedras, una sobre otra alrededor del perímetro hasta alcanzar la altura de la cintura.

Mientras las paredes se hacían más altas, comenzamos a llenar la cavidad — primero con las piedras del tamaño de un puño, después más pequeñas para colocar la arena gruesa. Sobre nivel de la rodilla comenzamos a llenar de arena.

Terraplén

Este terraplén piedras, grava, arena — se convirtió en el corazón del disipador de calor, el lugar donde se libera el calor de las losas ardientes calentada por la madera blanda. Después agregamos la arena y grava a la base de piedra a la vez que allanamos metódicamente la superficie.

Una vez que lo construido estaba a la altura de la cintura, pusimos dos capas de ladrillo sobre la are na, teniendo cuidado para nivelarlas.

Bóveda

Las paredes de la arcilla de la bóveda serían colocadas directamente en los ladrillos.

La capa inferior es de ladrillos hechos de cemento duro procedentes de una chimenea; el suelo del horno e s de ladrillos refractarios reciclados.

Marco de puerta

El marco de puerta de metal, un borde de llanta de rueda de 60 cm. de
diámetro, fue colocado sobre una cama del cemento delante de los ladrillos;

tomamos cuidado para nivelarlo. La media sección hueca del borde arqueado sostiene la pesada mezcla de hierba, arena y arcilla con seguridad.

Los 5 cm. de grueso de la puerta — realmente es un enchufe — se ajusta perfectamente en el labio interior del borde para soportar el calor al cocer.

Se colocan bisagras para trabajar con facilidad.

Lo apoyamos y cerramos con una barra de metal mientras que cuece algo en el horno

Fraguar el cemento alrededor del borde

Mientras fragua el cemento alrededor del borde , nosotros preparamos la arcilla azul que habíamos obtenido cavando en un sector especifico de la Ciudadela del Fènix.

Un geólogo de la universidad de los Andes, examinó la arcilla, algo de ella
estaba estratificada con arena muy fina, y fue depositada hace alrededor de
12.000 años.

Después de cavar la arcilla, la pusimos al aire libre sobre unas latas de sing. de las usadas para tejado, para que se aireara.

La cortamos en pedazos pequeños con un cuchillo para acelerar el secado y el proceso de curación.

 

DESCARGA AQUI: GUÍA COMO CONSTRUIR UN HORNO DE LEÑA

 

2 comments

  1. Muy buenos materiales!!!Son de mucha ayuda!Gracias

  2. Mario Omar Enrquez

    Es una herramienta buena para construcción de hornos gracias

Deja una respuesta

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *